SUS304と同じつもりで溶接すると、粒界腐食で製品がスクラップになります。
| 成分元素 | 記号 | SUS302（規定値） | SUS304（比較） |
|---|---|---|---|
| 炭素 | C | 0.15%以下 | 0.08%以下 |
| シリコン | Si | 1.00%以下 | 1.00%以下 |
| マンガン | Mn | 2.00%以下 | 2.00%以下 |
| リン | P | 0.045%以下 | 0.045%以下 |
| 硫黄 | S | 0.030%以下 | 0.030%以下 |
| ニッケル | Ni | 8.00〜10.00% | 8.00〜10.50% |
| クロム | Cr | 17.00〜19.00% | 18.00〜20.00% |
susjis(https://www.susjis.info/austenitic/sus302.html)
参考：SUS302の化学成分詳細表（JIS規格準拠）
SUS302の成分・機械的性質・物理的性質の一覧（susjis.info）
SUS302の最大の特徴は「加工硬化しやすい」点です。 加工硬化とは、金属を冷間加工（常温で変形させること）するほど硬くなっていく現象で、ざっくり言うと「鉄を叩くほど固くなる」状態です。 susjis(https://www.susjis.info/austenitic/sus302.html)
SUS302はSUS301とSUS304の中間的な位置づけで、SUS301ほど極端ではないものの、SUS304よりも明確に加工硬化度が高い材料です。 引張強さは冷間圧延率が上がるにつれて上昇します。 これは使えそうです。 susjis(https://www.susjis.info/austenitic/sus302.html)
具体的な強度指標として、焼なまし状態でのSUS302の引張強さは621 N/mm²、耐力は276 N/mm²です。 JIS規格の規定値では引張強さ520 N/mm²以上、耐力205 N/mm²以上を満足する必要があります。 つまり焼なまし状態でも規定値を大きく上回る強度が出るということですね。 susjis(https://www.susjis.info/austenitic/sus302.html)
参考：粒界腐食の発生メカニズムと予防策
SUS302とSUS304は外観がほぼ同一です。 現場に流通している材料を目視で区別するのはほぼ不可能なため、材料証明書（ミルシート）の確認が必須です。 これが条件です。 ororu-inc.co(https://ororu-inc.co.jp/faq/sus302%E3%81%A8%E3%81%AF%E3%81%AA%E3%82%93%E3%81%A7%E3%81%99%E3%81%8B%EF%BC%9F/)
Niの範囲にも違いがあります。SUS302のNiは8.00〜10.00%と規定されていますが、SUS304は8.00〜10.50%と上限が0.5%高く設定されています。 ただしこの差は実用的にはわずかで、Cの含有量ほど特性に影響しません。 susjis(https://www.susjis.info/austenitic/sus302.html)
用途別の使い分けを整理すると以下のようになります。 susjis(https://www.susjis.info/austenitic/sus302.html)
>🔩 ネジ・ボルト・ばね（冷間加工品）→ SUS302が適している
>🔧 溶接を伴う構造部品 → SUS304またはSUS304Lを選ぶ
>🌊 海浜・塩化物環境 → SUS316を優先する
>🔥 高温・耐熱用途 → SUS302BまたはSUS310Sを検討する
材料選定のミスは後工程の不良率に直結します。 受注段階で用途と加工方法を確認し、材料の成分要件を設計仕様に明記するのが現場トラブルを防ぐ最短ルートです。
SUS302の主な相当材は以下のとおりです。 susjis(https://www.susjis.info/austenitic/sus302.html)
>🇺🇸 AISI/UNS規格：302（S30200）
>🇪🇺 ISO規格：X9CrNi18-9
>🇨🇳 中国GB規格：S30120
海外からの調達では成分値がJISの規定範囲内であるかをミルシートで確認する作業が欠かせません。 特にCの上限値は規格によって微妙に異なる場合があり、0.15%のJIS規定と異なる値が許容されているケースもあります。 調達後に発覚すると再手配コストと納期遅延の両方が発生するため、事前確認を必ず行ってください。
参考：JISステンレス鋼成分表（各鋼種の比較に活用できます）
大同特殊鋼 JIS鋼種化学成分一覧PDF（daido.co.jp）