FC200の記号を「200kgの強度」だと思って部品を発注すると、強度不足で製品クレームになります。
ねずみ鋳鉄の材料記号である「FC」は、2つのアルファベットが組み合わさってできています。最初の「F」はラテン語で鉄を意味する「Ferrum（フェルム）」の頭文字、続く「C」は英語で鋳造・鋳物を指す「Casting（キャスティング）」の頭文字です。つまり「FC」は文字通り「鉄の鋳物」を意味する記号です。
JIS規格（JIS G5501-1995）では、このFCの後ろに3桁の数字が続きます。数字の意味は後のセクションで詳しく説明しますが、現行規格で定められているFC記号の種類は以下の6種類です。
| 種類の記号 | 引張強さ（N/mm²） | 硬さ（HB） |
|---|---|---|
| FC100 | 100以上 | 201以下 |
| FC150 | 150以上 | 212以下 |
| FC200 | 200以上 | 223以下 |
| FC250 | 250以上 | 241以下 |
| FC300 | 300以上 | 262以下 |
| FC350 | 350以上 | 277以下 |
FC100とFC350を比べると、引張強さの規定値は3.5倍もの開きがあります。同じ「ねずみ鋳鉄」でも、記号によって性能は大きく異なります。
一般の金属加工現場では最もよく使われるのがFC200とFC250です。FC200は普通鋳鉄とも呼ばれ、バランスの取れたコストパフォーマンスが支持される理由です。FC300・FC350は「高級鋳鉄」に分類され、より高い強度が求められる部位に使われます。
なお、FC記号はJIS（日本産業規格）上の表記であり、ISO規格では「EN-GJL」という記号で表されます。海外製品の図面を扱う現場では記号体系の違いに注意が必要です。
参考：ねずみ鋳鉄品のJIS規格全文（機械的性質・供試材・試験方法など）
JISG5501:1995 ねずみ鋳鉄品 - kikakurui.com
FC記号の後ろに続く数字の意味を「その材料が持つ引張強さの代表値」と思い込むのはダメです。正確には「引張強さの下限値」であり、それも特定の条件下で測定した値です。
JIS G5501が定める数字は、「直径30mmの別鋳込み供試材（べっちゅうこみきょうしざい）」から加工した試験片を引張試験した結果の下限値です。別鋳込み供試材とは、製品本体とは別に、同じ溶湯を使って鋳造した専用の試験材のことです。
ここで重要なのは、この「別鋳込み供試材」の数字が実際の製品強度と一致するとは限らないという点です。
ねずみ鋳鉄は肉厚が厚くなるほど冷却速度が遅くなり、その結果として引張強さが低下します。JIS規格の参考表に示された実体強度（製品から直接試験片を切り出して測定した値）を見ると、その差は明白です。
| 種類の記号 | 肉厚（mm） | 実体引張強さ（N/mm²） |
|---|---|---|
| FC200 | 2.5〜10未満 | 205以上 |
| FC200 | 10〜20未満 | 180以上 |
| FC200 | 20〜40未満 | 155以上 |
| FC200 | 40〜80未満 | 130以上 |
| FC200 | 80〜150未満 | 115以上 |
FC200を肉厚80〜150mmの部品に使うと、実際の引張強さは115N/mm²以上が保証されるだけです。記号が示す200N/mm²の約57%の水準まで落ちる可能性があります。これが条件です。
つまり、FC200という記号を見て「最低でも200N/mm²はある」と判断すると、肉厚によっては設計が危険側に入ってしまいます。設計担当者と加工担当者が共通認識を持っていないと、完成した製品の強度不足につながるリスクがあります。
厚肉部品を設計・加工する場面では、材料記号の選定時に製品肉厚ごとの実体強度データを必ず確認することが基本です。
参考：肉厚と引張強さの関係など、ねずみ鋳鉄品の実用的な機械的性質を詳しく解説
FC200など、「ねずみ鋳鉄品」の特性と用途 - 株式会社マルサン木型製作所
多くの金属加工従事者が「JIS記号が決まっていれば化学成分も規定されているはず」と考えています。しかしFC記号に関しては、これは違います。
JIS G5501-1995の第4条には次のように記載されています。「鋳鉄品は、特に必要がある場合、試験を行い、その化学成分は、受渡当事者間の協定による。」これが原則です。
つまり、FC200やFC250といった記号を指定しても、化学成分（炭素量・ケイ素量・マンガン量など）はJIS上ではノーコントロールなのです。意外ですね。
この理由はねずみ鋳鉄の製造特性にあります。同じ化学成分の溶湯でも、製品の肉厚・冷却速度・型の材質が異なれば、得られる強度は大きく変わります。そのため、JISでは最終的な機械的性質（引張強さと硬さ）のみを規定し、「どういう化学成分で作るか」は鋳物メーカーの技術力に委ねる構造になっています。
一般的な参考値としては、新潟県工業技術総合研究所のデータによれば、炭素当量（CE＝C＋Si/3）を4.3%未満の亜共晶とすること、FC250の場合は炭素3.4%以上が目安とされています。しかしこれはあくまで参考値であり、JIS規格の要求事項ではありません。
加工側にとって重要な実務的ポイントは「成分をコントロールしたい場合は発注時に明示する」ことです。特定の成分範囲を確保したい場合、図面または注文書に化学成分の範囲を受渡当事者間で協定として明記しなければ、JIS規格上の保証は得られません。この点を見落とすと、受け入れ検査で成分NGになっても規格違反とは言えない状況が生まれます。
参考：FC250の化学成分に関する詳細解説（JIS規格の扱いと参考値）
FC250とは？特徴、規格、性質、成分まとめ - Mitsuri
現場では「旧図面」を参照する場面が少なくありません。古い図面や資料にはFC記号の旧表記が使われていることがあります。これを現行記号と混同すると、材料選定を誤る可能性があります。
JIS G5501の記号は1989年（昭和64年）の改定で大きく変わりました。旧規格（1956年版）の記号との対応を以下に示します。
| 現行記号（1989年〜） | 旧記号（1956年版） | さらに旧い記号（1954年版） |
|---|---|---|
| FC100 | FC10 | FC10 |
| FC150 | FC15 | FC15 |
| FC200 | FC20 | FC19 |
| FC250 | FC25 | FC23 |
| FC300 | FC30 | FC27 |
| FC350 | FC35 | — |
旧記号「FC20」は現行の「FC200」に対応します。数字が2桁から3桁に変わった背景には、国際規格（ISO）との整合性を取るための改定があります。1989年の改定で記号末尾の数字が引張強さの実際の値（N/mm²）を直接示すように変更されたのです。
これは使えそうです。古い設備のメンテナンスマニュアルや、数十年前に設計された産業機械の部品図を参照する場合、「FC25」と書いてあれば現行の「FC250」相当と判断できます。
ただし完全な互換性があるとは限りません。旧規格と現行規格では試験条件の細部が異なる場合もあるため、重要部品の選定では元の規格文書を確認するか、専門家に相談することをおすすめします。古い図面を扱う際は記号体系の違いに注意すれば大丈夫です。
参考：ねずみ鋳鉄品の記号変遷（旧JIS・新JIS対照表）および機械的性質一覧
ねずみ鋳鉄品（FC材）の用途、機械的性質、成分の一覧 - 砥石の俵製作所
FC記号の読み方を理解したうえで、実際の加工・選定の場面でどう活かすかを整理します。記号を正しく読めるだけでなく、材料特性を踏まえた判断ができることが現場の強みになります。
ねずみ鋳鉄最大の加工上の特徴は、片状黒鉛による切削性の高さです。片状黒鉛が切り屑を分断しやすくするため、S45C等の炭素鋼と比べて切削加工が非常にやりやすいとされています。ただし一点だけ注意が必要で、切削時に発生する黒鉛粉が工作機械内部に堆積し、機械のスライド部分や油圧機構に悪影響を与えることがあります。依頼を断る加工業者が存在するのはこのためです。
また、ねずみ鋳鉄は振動減衰能が極めて優れている素材です。工作機械のベッド（テーブル基台）にFC材が使われるのはこの性質があるからで、加工中の微振動を吸収し、加工精度を安定させる効果があります。単なる「構造材」としての利用でも、振動特性を意識した選定は重要な視点です。
FC材選定の実務的な目安としては、以下のように整理できます。
なお、ねずみ鋳鉄は溶接に不向きです。炭素量が高く（2.1〜6.7%）、急熱・急冷によってチル化（白銑化）が起き、非常に硬くて脆い組織になる危険があります。補修溶接をする場面では、予熱・後熱処理を行うか、溶接鋳鉄用の専用棒を使用するなどの対応が必要です。むやみに溶接するとクラックが入る場合があるため、ここは特に注意が必要です。
FC材の加工条件を詳しく把握したい場合、日本鋳造工学会（JFS）のQ&Aページには鋳鉄加工に関する専門的な質疑応答が公開されており、現場の疑問を解決するうえで役立ちます。
参考：ねずみ鋳鉄の切削加工の特性・注意点・工法選定に関する詳細
ねずみ鋳鉄の加工について〜特徴や主な用途 - 昭和製作所
十分な情報が集まりました。記事を生成します。
