あなたが外注すると同じ時計でも3万円損します

時計のDLCコーティング価格は、単純な面積計算では決まりません。一般的な腕時計ケースで約1万〜3万円、ブレスレット込みだと3万〜5万円が相場です。これは名刺サイズ(約9cm×5cm)程度の部品でも、分解・マスキング・治具固定などの工程が増えるためです。つまり工程費が支配的です。
金属加工に慣れている方ほど「面積単価」で考えがちですが、時計は例外です。特に防水モデルはパッキンや風防の取り外しが必須で、ここに追加で5,000〜1万円程度かかるケースがあります。これは見落としがちです。
結論は工程課金です。
外注時のコストを抑える場面では、「完全分解済みで持ち込む」ことで分解費を削減する狙いが有効です。その場合の候補は、時計分解対応の町工場ではなく、DLC専門コーターへ直接依頼して確認することです。
DLCは高いというイメージがありますが、実は条件次第でPVDより安くなることがあります。例えば量産ラインを持つ業者では、ロット10個以上で単価が30%近く下がる事例があります。これは意外ですね。
また、膜厚指定(1μm→3μm)で価格が1.5倍以上になることもあります。硬度は上がりますが、時計用途では過剰スペックになることも多いです。過剰品質です。
どういうことでしょうか?
時計は衝撃より摩耗対策が主目的なので、2μm前後で十分な耐久性(2000HV以上)を確保できます。過剰に厚くするとコストだけ増えます。つまり最適化が重要です。
コスト増を避ける場面では、「膜厚指定なしで標準仕様にする」ことで見積もりを安定させる狙いが有効です。その場合の候補は、仕様書ではなく実績ベースのコーティングサービスを選ぶことです。
DLCはダイヤモンドライクカーボンの名の通り非常に硬く、硬度は約2000〜3000HVです。ステンレス(約200HV)の約10倍です。かなり硬いです。
ただし、実使用では「剥離」が問題になります。下地処理が不十分だと、1年以内にエッジ部分から剥がれるケースもあります。これは痛いですね。
つまり密着性が鍵です。
特にヘアライン仕上げより鏡面仕上げのほうが密着性が低く、剥離リスクが高まります。これは加工現場の感覚と逆です。意外なポイントです。
耐久トラブルを避ける場面では、「ブラスト下地を指定する」ことで密着性を高める狙いが有効です。その場合の候補は、Ra値指定が可能なコーティング業者を選んで確認することです。
同じ時計でも依頼方法で2万円以上差が出ることがあります。例えば、完成品持ち込みと部品単体持ち込みでは、分解・再組立費で1万〜2万円変わります。差が大きいです。
さらに、マスキング箇所が多いほど工数が増えます。リューズや裏蓋内側などを指定すると、追加で数千円〜1万円かかることもあります。ここは盲点です。
結論は指定削減です。
コストを抑えたい場面では、「外観に見える部分だけ指定する」ことで無駄な加工を減らす狙いが有効です。その場合の候補は、事前に加工範囲を図示して業者に見積もり確認する方法です。
金属加工の現場では「硬ければ良い」という発想になりがちですが、時計では装飾性と均一性が重要です。膜厚ムラがあると、光の反射で色ムラとして見えます。これはクレーム原因です。
特に小径部品(5mm以下のラグやピン周辺)は、治具影響で膜厚が薄くなる傾向があります。結果としてそこだけ早く摩耗します。よくある話です。
つまり均一性が最優先です。
さらに、DLCは黒一色と思われがちですが、実際にはグレー寄りや青味など色味差があります。ロット違いで色がズレることもあります。意外ですね。
品質トラブルを避ける場面では、「同一ロットで一括加工する」ことで色差とムラを防ぐ狙いが有効です。その場合の候補は、小ロット対応より量産対応ラインを持つ業者を選んで依頼することです。
参考:DLCコーティングの特性(硬度・摩耗・膜構造)の基礎解説
https://www.nims.go.jp/

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