あなたのノギス、JIS規格でも誤差±0.05mmを超えてるかもしれません。
多くの加工現場では「年1回校正」で十分とされているが、JIS規格上は「使用頻度に応じて適宜」とある。週5日稼働する工場なら3~6ヶ月ごとが推奨です。実際、摩耗が進むとデジタルノギスではLCD表示が0.01mm単位なのに内部誤差±0.04mmが蓄積します。結論は周期管理の見直しが基本です。
JISが定める測定温度は20℃。しかし現場は夏場35℃、冬場5℃が一般的です。その差でステンレスノギスは約0.03mm伸縮。たった名刺一枚の厚み(約0.18mm)の1/6ですが、精密加工では致命的。つまり温度補正が原則です。
JIS B7507規格原文リンク — 精度区分と温度条件の詳細記述
ノギス端部の摺動面が摩耗すると、JISの目量精度では測れない「段差誤差」が発生する。塩化カルシウムを含む湿気環境では3ヶ月で滑り誤差が±0.02mm増加します。つまり保管環境も精度に関係します。
摩耗対策の1例は「乾燥剤入りノギスケース」の利用。2000円前後で入手でき、誤差を半分以下に抑えられます。つまり摩耗対策が条件です。
デジタルノギスにはゼロリセット後の内部ズレがあることが知られています。JIS B7507では「表示機能のばらつきは検証対象外」とされ、測定子の偏摩耗は制度外。つまり表示が正しいとは限りません。痛いですね。
対策は簡単で、基準ブロックゲージで日々確認することです。1分の作業で誤差リスクを防げます。結論は表示信頼だけに頼らないことです。
現場では「0.01mm表示なら正確」と思いがちですが、ノギスほど「使い方」が精度を左右する工具は少ないです。測定圧が強過ぎると、金属表面が変形して0.02mm誤差が出ます。つまり読み取り方法が条件です。
止め測りでは軽く触れ、滑り測定では均一な圧を維持すること。これだけで精度が劇的に改善します。これは使えそうです。
キーエンス: ノギス使い方と精度確認 — 現場向けノウハウ
ミツトヨ: ノギス精度と校正手順 — 実測差の実例解説