フラックス ビンディングは、1992年に「日本人の足に合う最高のビンディング」をコンセプトとして誕生した日本発ブランドです。当初から世界最高水準の品質を目指し、金属加工技術においても独創的なアプローチを採用してきました。
参考)https://flux-bindings.com/pages/flux%E3%81%AB%E3%81%A4%E3%81%84%E3%81%A6%E3%81%AE%E3%82%B3%E3%83%94%E3%83%BC
日本人特有の物づくりへのこだわりが、フラックス ビンディングの金属加工技術の根底にあります。中国深圳にある自社工場では、大量生産ではなく手間暇をかけた日本的工芸品のような綿密な造形と精巧なアートワークを実現しています。
参考)[予約商品] 25-26 FLUX ビンディング SR フラ…
この精密な金属加工技術により、フラックス ビンディングは現在世界26ヶ国で展開されるまでに成長し、日本のみならず世界中のスノーボーダーから高い評価を受けています。
フラックス ビンディングの最大の技術的特徴は、カーボンファイバー(炭素繊維)を活用した革新的な軽量化技術です。従来多用されていたグラスファイバーは剛性向上には優れていますが、ナイロンより比重が高く、硬度向上のために混入量を増やすほど重量増加とともに脆さが問題となっていました。
参考)https://flux-bindings.com/blogs/feature/manufucturing-program
この課題を解決するため、フラックスはナイロンにカーボンファイバーを混合したオリジナルグレードを日本で開発しました。このカーボンファイバー混合ナイロンは、グラスファイバー混合材料と同等の剛性と耐衝撃性を保ちながら、なんと24%の軽量化を実現しています。
最高峰モデルXVでは、ハイバック、ベースプレート、さらにディスクプレートにもカーボン繊維を混合させることで、極限のレスポンスと軽量さを両立させています。
参考)https://flux-bindings.com/blogs/feature/xv
フラックス ビンディングは、軽量化への徹底したこだわりから、取り付けビスにもチタン素材を採用しています。通常のステンレスビスに比べ、チタンビスは高強度でありながら軽量という特性を持っており、小さなパーツながら可能な限りの軽量化に貢献しています。
参考)https://flux-bindings.com/blogs/feature/2024-2025-flux-bindings-unisex
Manufacturing Program(MF Program)という特別仕様のモデルでは、CV-LTD MF-03とSR MF-04において、カーボンブレンドのベースプレートとロータリーディスクに加え、チタンビスを採用することで、通常モデル以上の反応の早さを実現しています。
この精密なチタン加工技術により、フラックス ビンディングは他では味わえないキレのある乗り心地を提供し、高速でのカービングやジャンプ時により効率よくスノーボードに力を伝達できる構造を実現しています。
フラックス ビンディングの金属加工技術は、構造面だけでなく表面処理においても革新的です。白黒中心だったビンディング業界に色彩を導入したのはフラックスが先駆けであり、多色やリフレクター、蓄光塗料を対象素材に最適化するまで配合テストを繰り返しています。
参考)FLUX BINDINGは日本人の足に合う最高のバインディン…
特徴的な表面処理技術として、以下の4つの独自技術を保有しています。
これらの表面処理技術により、フラックス ビンディングは機能性と美しさを両立した唯一無二の製品を生み出しています。
フラックス ビンディングの金属加工技術の信頼性は、日本の厳格な品質管理システムによって支えられています。設計・開発は日本国内で行われ、製造においても日本的な品質管理基準が適用されています。
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長期間使用しても壊れにくい耐久性は、金属部品一つひとつの精密加工と厳重な品質検査によって実現されています。また、修理・アフターサービス体制も充実しており、パーツ単位での交換や修理が可能な設計となっています。
参考)https://flux-bindings.com/pages/repair
この徹底した品質管理システムにより、フラックス ビンディングは初心者から上級者まで幅広いライダーに対応できる信頼性の高い製品を提供し続けています。製造における品質へのこだわりが、世界中のスノーボーダーから愛され続ける理由となっています。