防振防音マットと工場での騒音対策効果

金属加工工場における防振防音マットの導入で、作業環境の騒音問題を大幅に改善できます。効果的な選び方から設置まで、現場で実証された対策方法をご存知ですか?

防振防音マットと工場騒音対策の効果

工場騒音対策の基本要素
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防振マットによる機械振動制御

重量機械からの振動を効果的に吸収し、床への伝播を防止

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防音マットによる音響遮断

空気伝播音と固体伝播音の両方を同時に低減する高性能対策

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工場環境に適した材料選定

耐久性とコスト効率を両立した最適な防音対策材の選択

金属加工工場における防振防音マットは、作業環境の騒音問題を根本的に解決する重要な対策材料となっています。 工場内で発生する機械振動や衝撃音は、適切な防振防音マットの設置により大幅な軽減が可能となり、作業者の健康保護と近隣住民への配慮を同時に実現できます。
参考)フカエの製品紹介です。 - 株式会社フカエ

 

工場での騒音対策において、防振防音マットは単なる消音材ではなく、振動エネルギーを効率的に吸収する高機能材料として機能します。特にゴム系材料を基盤とした製品は、重量機械からの低周波振動から高周波振動まで幅広い周波数帯域で優れた制振効果を発揮し、約10dBの騒音軽減効果が実証されています。
参考)振動防止マットのおすすめは?振動の吸収に効果的なマットを通販…

 

防振マットの機械振動制御メカニズム

防振マットは、金属加工機械から発生する振動を物理的に遮断する役割を担っています。 特殊なゴムチップ構造により、機械の運転時に発生する衝撃や振動を効果的に吸収し、床面への伝播を大幅に抑制します。この技術により、旋盤やフライス盤、研削盤などの金属加工機械において、振動による騒音を根本的に軽減できます。
参考)https://www.hagitec.co.jp/yy/sozai/005-1a-12a.htm

 

工場で使用される防振マットは、荷重に応じた最適な硬度設定が重要となります。軽量機械には硬度30°~40°の柔軟なマットを、重量機械には硬度85°~90°の高硬度マットを選択することで、機械の特性に応じた効果的な防振対策が実現できます。 また、フリックマット技術を採用した製品では、異なる高さの突起面が荷重により変形し、様々な周波数の振動を同時に吸収する先進的な防振効果を発揮します。

防音マットの空気伝播音遮断特性

防音マットは、機械から発生する空気を伝わる騒音を効果的に遮断する機能を持っています。 高性能なゴム材料を特殊技術でチップ状に加工し、適度な空気の隙間を維持しながら圧縮することで、優れた遮音性能を確保しています。この技術により、金属加工時に発生する切削音や研削音などの高周波音から、機械駆動音などの低周波音まで幅広く対応できます。
参考)https://mute-place.com/blogs/bouon/bouonsenka-bousinmato

 

工場用防音マットの遮音等級は、ΔLL-4からΔLL-6の高性能グレードが主流となっており、特にΔLL-6グレードでは「まず聞こえない」レベルの遮音効果を実現できます。 これらの防音マットは、20mm厚のプロ仕様製品まで用意されており、重量機械や高騒音機械の足元に設置することで、不快な騒音を大幅に軽減し、作業環境の改善に貢献します。
参考)騒音対策|工場や機械の防音【ソノーライズ】

 

防振防音マットの工場設置における実践的手法

工場における防振防音マットの効果的な設置には、機械の特性と設置環境を考慮した計画的なアプローチが必要です。 まず、設置予定箇所の清掃を徹底し、ホコリやゴミを完全に除去した後、機械の各脚部に適切なサイズのマットを正確に配置します。この際、全ての脚が確実にマット上に乗るよう、水平器を使用して機械の水平を確認し、必要に応じて微調整を行います。
参考)防振マットで床の騒音対策|リサイクルゴム使用のP防振マット

 

設置後のメンテナンスは、防振防音マットの長期効果維持に不可欠な要素となります。 定期的な点検により、マットの沈み込みや劣化状況を確認し、必要に応じて交換や補強を実施します。特に、マット下部に蓄積するホコリや異物の除去は、防振効果の維持に直接影響するため、月1回程度の清掃が推奨されます。 また、防振ゴム部分の硬化や亀裂の有無を定期的にチェックし、劣化が確認された場合は速やかに交換することで、持続的な騒音対策効果を確保できます。
参考)楽天市場

 

防振防音マットの材料特性と工場適用基準

工場用防振防音マットの材料選定では、耐久性と防音性能のバランスが重要な判断基準となります。 NBR(ニトリルゴム)やCR(クロロプレンゴム)などの合成ゴム材料は、優れた耐油性と耐候性を示し、金属加工工場の過酷な環境下でも長期間の性能維持が可能です。これらの材料は、切削油潤滑剤が飛散する環境でも劣化が少なく、コストパフォーマンスに優れた選択肢となります。
参考)制振シート、遮音シートと環境測定の埼玉ゴム工業

 

特殊な用途には、リサイクルゴム材料を使用した環境配慮型マットも開発されており、持続可能な工場運営に貢献しています。 これらの製品は、従来品と同等の防振防音効果を維持しながら、環境負荷の軽減を実現し、企業の社会的責任への対応にも寄与します。また、カッターでの現場加工が可能な設計により、複雑な機械配置にも柔軟に対応でき、設置作業の効率化を図ることができます。

防振防音マットによる工場騒音低減の独自視点分析

金属加工工場における防振防音マットの効果は、単純な騒音低減を超えた多面的な価値を創出しています。振動制御により機械精度の向上が図られ、加工品質の安定化という副次的効果が得られることは、従来の騒音対策では注目されていなかった重要な側面です。 特に精密加工を要する工程では、微細な振動の抑制が寸法精度や表面粗さの改善に直結し、製品品質の向上と不良率の低減に貢献します。
参考)302 Found

 

また、作業者の疲労軽減効果も見逃せない要素となっています。 継続的な騒音暴露による聴覚疲労や集中力の低下を防ぐことで、作業効率の向上と労働災害の予防効果が期待できます。さらに、近隣住民との良好な関係維持は、工場の社会的地位向上と事業継続性の確保に重要な役割を果たし、CSR(企業の社会的責任)の観点からも高い評価を得ることができます。これらの複合的な効果により、防振防音マットは単なるコスト要因ではなく、工場運営の質的向上を支える戦略的投資として位置づけられます。
参考)https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC5447426/

 

防振・制振・防音ゴム材料の考え方に関する詳細な技術資料
高性能防音マットZSの技術仕様と導入事例